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对齿条进行热加工处理的特征
针对高硬度、高精度齿条加工,包括对材料进行热处理、加工齿形和堆焊铜层,对齿条进行热加工处理的特征在于:采用两次齿形热处理和两次线切割齿形,其中,第一次热处理以消除齿条材料的内应力,然后进行第一次线切割齿形,齿形留有1~2mm余量;第二次热处理使齿形达到硬度要求,再对齿条的两端进行堆焊铜层,在车、磨外园后,进行第二次线切割齿形,达到齿条与外园同轴。 机械齿条很容易设计成双活塞式,使其输出力矩提高一倍;反过来,当输出力矩一定时,就可获得更小尺寸的执行机构,使重量和尺寸得到大幅度的减小;齿轮齿条传动方式比曲柄连杆的滑动摩擦方式的摩擦力小得多,同口径可提高效率20%;齿轮齿条转动均匀,转动间隙小,因此运动自如、回差小;非常容易实现与阀直接相连,从而简化了阀的连接方式,并使所配阀的外形更加匀称、美观,且小型化。实践证明,这种角行程活塞执行机构使用越来越广泛,并将成为角行程活塞执行机构的主流。
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