门机回转机构发生故障，如不立即修复，将严重影响生产，且直接影响到码头作业的经济效益。因此，需要合适的维修工艺进行现场维修或替换。而现场焊接修复不仅能及时地保证设备正常运行，而且可节约大量备件费，具有显著的经济效益。

　　轮齿的焊补修复和滚道焊补修复采用堆焊工艺。门机上部回转机体顶升、下放作业的可行性分析。

　　修复门机的前提是将重100t的门机上盘抬起，常规抬升作业需要浮吊，可浮吊预订期限通常是两个月，不能满足现场及时作业要求。

　　采用“新型同步顶升、下放支座技术”：即在大法兰盘下焊接8～12个顶升支座。以该支座作为安放8～12个承压20t的液压千斤顶的下支点，采用边旋松法兰盘螺丝，边同步顶升或反向下放的工艺，就可以将100t的门机上盘成功顶起或下放，并且达到作业高度和机体稳定性的要求。

　　考虑到使用热焊法可能会出现母材产生新的裂纹及降低滚道表面耐磨性的影响，为了控制焊接的热输入，焊接方法采用冷焊法。同时焊接结束后，也不进行后热，让焊缝自然冷却。

http://www.chitiaowang.com/