刨削和铣削加工切削用量包括主轴转速（切削速度）进给速度，被吃刀

量和侧吃刀量。切削用量的大小对切削力，切削功率，刀具磨损，加工质量和加

工成品均有显著的影响。为了保证刀具的耐磨度，切削用量的选择方法是：先选

择被吃刀量或侧吃到量，其次确定进给速度，最后确定切削速度。
（1）被吃刀量（端铣）或侧吃刀量（圆周铣）的选择指被吃刀量ap为平行于铣

刀轴线测量的切削尺寸。侧吃刀量ae为垂直于铣刀轴线测量的切削尺寸，被吃刀

量或侧吃刀量的选取主要有加工余量和对表面的要求决定。① 在工件表面粗糙

度值要求Ra12.5-25mm时，如果周围铣削的加工余量小于5mm，端铣的加工余量小

于6mm，则粗铣一次精铣以达到要求。
  ② 在工件表面粗糙度值要求Ra3.2-12.5mm时，不分粗铣和半精铣两者进行。

粗铣时被吃刀量或侧吃刀量选取同前粗铣后留0.5-1.0mm，在半精铣时切除。
  ③ 工件表面粗糙度值要求为Ra0.8-3.2mm时，不分精铣。半精铣，精铣三步进

行。半精铣时被吃刀量或侧吃刀量取1.5-2mm精铣时圆周铣侧吃刀量取0.3-0.5mm

，面铣刀被吃刀量取0.5-1mm。
（2）进给量和进给速度Vf的选择
     铣削加工的进给量是指刀具旋转一周，工件与刀具沿进给运动方向的相对

位移量，单位为mm/r，进给速度是单位时间内工件与铣刀沿进给方向的相对位移

量。单位为mm/min。进给量与进给速度是数控铣床加工切削用量中的重要参数，

需根据零件的表面粗糙度，加工精度要求，刀具及工件材料因素选取。
（3）切削速度Vc的选择
     根据已选的被吃刀量，进给刀量及刀具耐用度选择切削速度加工余量根据

粗、精铣每面留余量1.5-2mm，长留余量2-3mm，磨削每面留余量0.2-0.3mm，总

长至尺寸715mm，孔加工精度余量留0.2mm，精铣余量留0.1mm。切削用量的选择:刨削和铣削http://www.chitiaowang.com