齿条热处理工艺的介绍

       一般的齿条要进行热处理综合能力才能提升，那么精密齿条淬火设备的有哪些特点有呢？

淬火设备采用纵向和横向复合磁场感应加热进行淬火处理;加热效率高，速度快，一般中小型齿条，几秒钟就可处理一件，经淬火后淬硬层硬度分布均匀，其耗电量小，加工后的齿条，齿面边缘与中间部位是一致的，加工过的齿根淬硬层可以精确控制就连比较小的齿尖部位变形量也比较小。淬火设备接通高频电源以后偶，电触头和感应器会形成回路，安装在感应器上方的齿条就会成为被感应的加热体。这样齿轮，齿条表面就会收到纵向和横向的加热，等到齿条表面加热均匀是。就更换不同的感应器，这样一来就可以使形状复杂的工件表面受热均匀。这样的设备和传统的高频加热相比，工件表面加热电流较为集中，加热速度更快。加热齿条表面的功率密度比传统感应加热的效率高几倍。

了解了淬火设备的特点那么我们如何给齿条进行热处理呢，将齿条，齿轮放在感应器上，气缸就下降，压紧齿条，感应电极，齿条和感应器相连，调节好感应器与齿条的距离。纵横两向磁场复合产生的电流开始对齿面进行加热，它的加热速度非常快，必须控制好加热时间，等到达一定的温度后停止加热。自动向齿面喷淬火液，就完成一次齿条的淬火加工。齿条热处理工艺的介绍 www.chitiaowang.com