随着我国装备制造业的快速发展，齿轮作为机械设备中必不可少的传递动力的通用零部件，在金属切削机床、航空、电力系统、冶金机械、农业机械和运输机械等现代工业设备中得到了广泛的应用。

东莞峰茂机械传动设备有限公司就目前的齿轮齿条发展现状来做一些简单的分析，希望有朋友喜欢并参与讨论。

一、我国齿轮发展现状

目前，我国齿轮行业大而不强，结构性矛盾突出，低端齿轮产能巨大，高端齿轮产能不足，高端齿轮在生产技术上与国外相比还有很大的差距。因此，随着我国由齿轮制造大国向齿轮制造强国迈进，齿轮产业对齿轮钢的品种质量提出更高的要求。如特种、专用传动齿轮方面，未来的市场很大，像非圆齿轮、小模数齿轮等，对齿轮钢的要求较高，同时需求量也不小；一些高级轿车传动齿轮是用不锈钢制成的，因此，相关齿轮钢产品应跟随汽车行业的发展而提升。

二、齿轮材料的基本要求

齿轮作为传动部件在传递动力和改变速度的运行过程中所受的应力是复杂和变化的，同时又产生接触磨损。因此，对所用特殊钢的质量要求是较高和苛刻的，不但要有良好的强韧性、耐磨性，能很好地承受冲击、弯曲和接触应力，而且还要求变形小、精度高，以降低噪音。

为满足高端齿轮用钢要求，钢中添加铝细化晶粒进行强韧化，使钢具有良好的强度和韧性;钢中添加硫提高切削加工性能，满足工件的高加工精度要求; 同时严格控制夹杂物达到高纯净度，以保证高的疲劳性能。而由于这类钢种既含铝又含硫，钢中易生成数量较多的高熔点的Al2O3和Ca S类夹杂物，影响钢水纯净度，导致连铸浇铸过程中水口结瘤，石家庄钢铁有限责任公司研究“转炉→LF +VD→连铸”生产流程下含硫含铝钢的钢液净化技术，保证钢水的可浇性，开发出高品质齿轮用钢，代替部分进口材料，满足了合资品牌汽车的用钢要求。

三、高质量齿轮的主要性能要求

高质量的齿轮钢主要表现在三个方面：末端淬透带窄、纯洁度高和晶粒细小均匀。

（1）末端淬透带

末端淬透性的稳定与否，对齿轮钢热处理变形量的大小影响很大，淬透性带宽度越窄，离散度越小，越有利于齿轮的加工及提高啮合精度。淬透性和淬透性带宽的控制，主要取决于化学成分及其均匀性。淬透性确定后，淬透性带宽的大小很大程度上影响热处理变形。

（2）纯净度

纯洁度主要指氧含量的降低以及其他有害元素的降低。氧含量对齿轮疲劳寿命的影响，现在已越来越受到人们的关注。为了提高纯洁度，减少有害夹杂物，在齿轮钢中对Ti 的含量应有所限制，因为过量Ti在钢中易形成颗粒大带粗棱角的Ti N，是疲劳裂纹的发源地。

（3）晶粒度大小

晶粒度大小是齿轮钢的又一重要指标，因为粗晶粒使渗破层浓度相对增加，导致脆性增加，使产品强度下降，齿面容易剥落。如果出现混晶有可能使龄牙之间的热处理变形失去规则而无法配对。细化晶粒主要通过添加一定量的细化晶杜元素、以Al 细化晶粒的钢，从冶金方面保证既定成分，只是实际产品的晶粒能否细化还取决于炼钢后的锻、轧、热处理工艺是否顺应Al N 的溶解析出规律。在齿轮钢组织控制技术方面，细小的奥氏体晶粒对钢材及制品的性能稳定有重要意义，是优质钢的基本属性。